融媒记者一线行｜从本土创新向全球进击——我市生物医药产业破茧突围

在天中康元药业集团GMP生产车间(chējiān)，工人正在仔细地将(jiāng)药品装入精致的包装盒中。通讯员 耿建荣

爱东营讯 近日，走进位于东营经济技术开发区的(de)天中(tiānzhōng)康元药业集团GMP生产(shēngchǎn)车间，只见工人们身着统一的白色工作服，手法熟练、动作敏捷，仔细地将药品装入精致的包装盒中，确保每一盒(yīhé)药品都(dōu)能在运输和储存过程中保持最佳状态。“这批订单要得很急，我们正在加紧生产，打包后将发往香港，从香港再运往东南亚、日韩等国家和地区。”天中康元药业销售总监伍玉龙(yùlóng)介绍。

这条产线，正是运用公司专利——精湛酶(méi)解技术进行生产的产线，酶解技术通过蛋白(dànbái)酶(dànbáiméi)分解鹿骨，提高(tígāo)蛋白成分，并保留骨骼中原有的药用元素。“与传统提取方法相比，这种酶解技术不仅提高了提纯效率，还最大限度(xiàndù)地保留了鹿骨中对健康有益的成分，如钙、磷等矿物质，以及多种氨基酸和微量元素，吸收率达到了90%以上。”

整个车间内，无论是机器的运转声，还是工人(gōngrén)们的轻声交谈，都(dōu)透露出一种专业严谨的氛围。“我们拥有2.3万平方米(wànpíngfāngmǐ)的GMP净化车间，中药类、营养素类、益生菌(yìshēngjūn)类等十余条生产线(shēngchǎnxiàn)高效、有序地(dì)运转，年产能达到5000吨。”伍玉龙介绍(jièshào)。企业不仅(bùjǐn)拥有生产各种保健食品、功能性食品、营养补充剂、运动员及孕妇专用特殊营养食品的多元化、专业化先进生产线，更在生产线的技术革新和升级上下了大功夫——配备了国际先进的生产设备，融入了智能化、自动化的控制(kòngzhì)技术，实现了生产过程的精准控制和高效管理，绿色能源使用率(shǐyònglǜ)占68.5%，为生物医药竞争提供了强大的技术支持和保障，更推动开发区生物医药产业向更高层次迈进。

科技创新(xīn)是推动生物医药产业发展的(de)关键动力，高校则是科技创新的重要源泉(yuánquán)。因此，天中康元药业积极与(yǔ)各大高校开展产学研一体(yītǐ)化合作，共同探索生物医药技术的新领域(lǐngyù)、新方向。“公司旗下拥有天中天然营养研究院、市(shì)营养健康与药食同源(tóngyuán)重点实验室、天中健康产业发展中心三大健康项目研发孵化机构，属于集生产、研发、服务于一体的国家级高新技术企业。”企业与国内外著名高校及专家开展了立体化的深度合作，通过产学研合作，将高校的科研成果快速转化为实际生产力。

“比如我们与东营职业学院生物生态学院合作的(de)新型酶制剂的研发项目，学院科研团队负责酶的分子设计和优化，我们则利用自身的生产设备和工艺，进行中试放大和产业化生产。”伍玉龙(yùlóng)说，这种合作模式不仅加速了科研成果的转化，还为学生提供了实践(shíjiàn)机会(jīhuì)，培养了既(jì)懂理论(lǐlùn)又具备实践能力的复合型人才，为开发区生物医药产业储备专业化人才。

在开发区“精准(jīngzhǔn)护航”支持下(xià)，天中康元积极拓展海外(hǎiwài)市场，近几年，外贸业务实现从“零订单”到年出口额突破1.2亿元的飞跃，客户覆盖日本、越南、马来西亚、德国等国家。从本土创新到国际突围(tūwéi)，天中康元药业集团以(yǐ)技术为矛、合作为盾，将书写我市生物医药产业健康蓬勃发展的新篇章。

在天中康元药业集团，我们看到了生物医药产业崛起的(de)缩影。

首先是(shì)，企业以精湛酶解技术为突破口，实现了(le)生产效率和产品质量的飞跃，这是科技创新的力量。产学研合作模式(móshì)加速了成果转化(zhuǎnhuà)，还为产业储备了人才，这是协同发展的智慧。同时，开发区的“精准护航”助力企业拓展海外市场，这是政策支持的成效。

从本土创新到国际突围……企业要发展，离不开技术创新、合作赋能(fùnéng)和政策扶持，三者缺一不可(quēyībùkě)。