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恒宝股份龙虎榜数据(6月10日)

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恒宝股份龙虎榜数据(6月10日)

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新华社福州6月10日电一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活(shēnghuó)更有品质。你也许不知道,全球两成以上(yǐshàng)的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为(wèi)今天的“中国内衣名镇”。 如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商(chǎngshāng),年产值超500亿元(yìyuán)。生产的(de)内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。 图为(túwèi)深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中发现商机 深沪镇三面临海、一面依山,是(shì)个传统的渔港小镇,长期以(yǐ)捕鱼为生。 20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着(chuānzhe)舒适(shūshì),深沪人从中看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人便买来缝纫机(féngrènjī),又从韩国、温州等地(dì)购买弹力布(tánlìbù)料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间(yīshíjiān),小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回了资金和订单(dìngdān)。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地,一些(yīxiē)年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工(láiliàojiāgōng)”到全产业链“包圆” 生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降不下来(xiàlái),利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展(fāzhǎn)。 染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司(yǒuxiàngōngsī)总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动(zhǔdòng)从内衣织造向全产业链(chǎnyèliàn)转型,先后投资(tóuzī)数亿元建成(jiànchéng)了染整生产线。 图为深沪镇(shēnhùzhèn)一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套(pèitào)企业雨后春笋般涌现,形成了(le)设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。 2004年,深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比(bǐ)价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的(de)黄清海,回忆起(huíyìqǐ)彼时订单火爆的场景,至今激动不已。 半小时内配齐一件内衣所有材料(cáiliào) 如今,行车在深沪镇,你会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等(děng)配套(pèitào)工厂林立,500多家(duōjiā)企业在此集聚,相关从业人员超5万人。 “一款内衣的面料、辅料(fǔliào)、配件,在深沪(hù)不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备(jùbèi)了快速、高效的反应能力。 研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室(shíyànshì)里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光(yángguāng)照射……一条看似(kànshì)普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足(mǎnzú)不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量(zhìliàng)优势,深沪内衣打造出了行业“性价比(xìngjiàbǐ)之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式(kuǎnshì)更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。 面料多样(duōyàng)、设计自主、生产数智 紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发(yánfā)出凉感、抗菌、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子(wàzi)等各类产品。 “这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑(sīhuá)亲肤(qīnfū);这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析(fēnxī)流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业(hángyè)。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带(dài)车间里(lǐ),电脑程序设定(shèdìng)组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观…… 品质,经常体现(tǐxiàn)在看不见的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把(bǎ)一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也(yě)让自己的生活步步上台阶。 曾经的渔港(yúgǎng)小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩(jīngcǎi)! 统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
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